近日，合肥江新化工科技有限公司（以下简称“合肥江新”）成功完成首个MTO浓缩水液相加氢项目工艺包的编制工作。该工艺包将为某套60万吨/年煤制烯烃装置提供配套，标志着这一创新技术正式迈入工业化应用阶段，为行业解决了一项关键的环保难题。
MTO浓缩水有机物浓度高、成分复杂，其化学需氧量(COD)可超过350,000mg/L，且含有多种难降解及有毒有害物质，一直是制约装置绿色、经济运行的核心痛点，为企业带来巨大的环保压力。
为攻克这一行业难题，合肥江新自主开发了核心技术专利，包括已公开的《一种MTO浓缩水处理装置及方法》(CN202411444286.2) 及已获授权的《一种MTO浓缩水处理装置》(CN202422507943.5)。该技术的核心创新在于采用先进的滴流床液相加氢工艺，能高效地将浓缩水中的有机物定向转化为有价值的含水混合醇。这些产物可直接返回MTO反应系统，作为补充原料增产烯烃，从而在解决污染的同时，直接提升装置的经济效益。
目前，该专利技术已顺利完成小试、中试研究，并在此基础上成功编制了首个工业化工艺包。项目总投资约1500~2000万元，主要涵盖液相加氢主装置及配套系统改造，公用工程则充分依托现有设施。主装置占地约为：长8m，宽8m，3层平台，总高12m。项目实施周期约为8~10个月。
根据客户提供的浓缩水输入条件，经初步测算，项目投运后，每年可助力客户额外产出约5500吨烯烃，其中包括乙烯800吨、丙烯3800吨和丁烯900吨，实现了环保投入与经济回报的双赢。
此次技术突破，不仅成功破解了高浓度废水的处理困境，更生动实践了“变废为宝、循环经济”的绿色理念。合肥江新在滴流床液相加氢技术领域拥有完整的知识产权和成熟的工程经验，其专利反应器技术已在多套装置中得到验证，具备10套以上工艺包设计与运行经验，能够为客户提供可靠的技术解决方案和全周期服务。
