MTO装置污水汽提塔塔顶产生的含氧化合物水溶液（简称“MTO浓缩水”）组成复杂，富含醇、醛、酮及烃类等多种有机物，含量高达20～50wt%，难以通过常规精馏工艺进行有效分离，也无法直接进入污水处理系统，已成为制约MTO装置稳定运行与环保达标的瓶颈之一。
目前行业内常见的处理方式包括：
1.焚烧炉燃烧：虽能实现彻底处理，但因浓缩水中有机物含量波动大、含水率高，需持续补充燃料气，不仅运行成本高，还易影响焚烧炉长期稳定运行。此外，该方法投资高，未能回收MTO浓缩水的潜在价值。
2.水煤浆制备：同样可实现彻底处理，但未能充分利用浓缩水中有机组分，降低了其附加值，且不适用于粉煤气化工艺。
3.返回MTO反应器：处理不彻底，醛、酮类物质在SAPO-34催化剂上反应活性低，易导致催化剂结焦加剧。该类有机物在系统内不断累积，还会造成工艺气中含氧化合物含量上升，进而增加下游碱洗塔黄油生成量及抑制剂消耗成本。
4.滴流床液相加氢：合肥江新开发了滴流床液相加氢工艺，能够高效地将MTO浓缩水定向转化为含水混合醇，产物可直接回用于MTO反应系统，作为补充原料增产烯烃。这一路径不仅从源头削减污染物，更将“废水”转化为高附加值产物，实现了环保治理与经济效益的有机结合。
